تار کی رسیاں ، لازمی بوجھ - برداشت اور ٹرانسمیشن اجزاء کے طور پر ، مشینری ، لفٹ ، پل ، جہاز ، جہاز اور کان کنی کے سازوسامان کو اٹھانے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ تاہم ، مختلف ایپلی کیشنز کے لئے تار کی رسیاں ساخت ، مواد اور کارکردگی میں اہم اختلافات کی نمائش کرتی ہیں۔ ان اختلافات کو سمجھنا تار کی رسیوں کے مناسب انتخاب اور استعمال کے لئے بہت ضروری ہے۔
I. ڈھانچے کے ذریعہ اختلافات
ایک تار کی رسی کی ساخت براہ راست اس کے بوجھ - برداشت کی صلاحیت ، لچک اور لباس مزاحمت کو متاثر کرتی ہے۔ عام ڈھانچے میں شامل ہیں:
1. پوائنٹ رابطہ تار رسی: بٹی ہوئی اسٹیل تاروں کی متعدد پرتوں سے بنی ، ہر پرت میں نقطہ - سے - پوائنٹ رابطہ ہوتا ہے ، جیسے 6 × 19 اور 6 × 37 ڈھانچے۔ اس قسم کی تار رسی تیار کرنے کے لئے آسان ہے اور لاگت میں نسبتا low کم ہے ، لیکن تاروں کے مابین تیز رفتار لباس کی نمائش کرتا ہے۔ یہ درمیانے درجے کے بوجھ اور عام آپریٹنگ حالات کے لئے موزوں ہے۔
2. لائن سے رابطہ تار رسی: تار رسیوں کا لکیری رابطہ ہوتا ہے ، جیسے 6 × 19s (SIRU) اور 6 × 19W (وارنگٹن)۔ لائن - رابطہ تار رسیوں کی خصوصیت کے مطابق ڈینسر تار کا انتظام ، جس کے نتیجے میں زیادہ بوجھ - برداشت کی صلاحیت اور بہتر لباس کی مزاحمت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے وہ اعلی بوجھ اور لمبی عمر کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. سرفیس - تار کی رسیاں سے رابطہ کریں: یہ تاروں کے مابین سطح سے رابطہ پیدا کرنے کے لئے ایک خاص عمل کا استعمال کرتے ہیں ، جیسے کمپیکٹڈ اسٹرینڈ تار کی رسیاں یا مہر بند تار کی رسیاں۔ یہ تار رسیاں بہترین کمپریشن اور گردش مزاحمت پیش کرتی ہیں اور عام طور پر سخت ماحول جیسے مائن ہوسٹس اور روپی ویز میں استعمال ہوتی ہیں۔
ii. درخواست کے ذریعہ درجہ بندی
مختلف ایپلی کیشنز کو مختلف تار رسی کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں مختلف تار رسی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے طریقے ہوتے ہیں۔
1. تار کی رسیوں کو چھڑانے: ان میں اعلی طاقت ، تھکاوٹ کے بہترین مزاحمت ، اور پہننے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ عام طور پر لائن - رابطہ یا سطح - رابطہ ڈھانچے ، جیسے 6 × 37+ FC (فائبر کور) یا 6 × 36WS+IWR (آزاد تار رسی کور) کا استعمال کرتے ہیں۔
2. ایلیواٹر تار رسی: اعلی لچک ، کم لمبائی ، اور مستحکم آپریٹنگ کارکردگی کی ضرورت ہے۔ عام طور پر ، 8 × 19s یا 8 × 19W تعمیر کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں بہتر سنکنرن مزاحمت کے لئے ایک جستی کوٹنگ ہوتی ہے۔
3. شپ اور آف شور انجینئرنگ تار رسی: لمبی - کی وجہ سے اعلی - نمک اور اعلی - نمی ماحول کی نمائش ، اس طرح کے تار رسی کے لئے بہترین سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر ، جستی یا سٹینلیس سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے ، اینٹی - گردش کی تعمیر (جیسے 18 × 7 یا 35 × 7) کے ساتھ۔
4. تار کی رسی کو منوانے اور لہرانے کے لئے: انتہائی تیز رفتار طاقت اور اثر کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہے۔ بھاری بوجھ اور سخت حالات کے تحت حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ملٹی - پرتوں ، کمپیکٹڈ تار رسی یا مہر بند تار رسی کا استعمال اکثر کیا جاتا ہے۔
iii. مواد اور سطح کے علاج کے ذریعہ درجہ بندی
1. کاربن اسٹیل تار رسی: سب سے عام ، کم - لاگت ، اور عام صنعتی استعمال کے ل suitable موزوں ، لیکن سنکنرن کی ناقص مزاحمت کے ساتھ۔
2. سٹین لیس اسٹیل تار کی رسی: اسٹینلیس سٹیل سے بنا 304 اور 316 سے بنا ، یہ بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے اور یہ خاص ماحول جیسے کیمیائی ، کھانا اور سمندری ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
3. گالوانائزڈ تار رسی: گرم - ڈپ جستی یا الیکٹروپلاٹنگ میں سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور بیرونی یا مرطوب ماحول کے لئے موزوں ہے ، جیسے تعمیراتی لہرانے اور پل کی بحالی۔
4. کوٹڈ تار رسی: کچھ اونچی - اختتامی تار کی رسیاں بہتر لباس اور سنکنرن مزاحمت کے ل poly پولیوریتھین یا نایلان کوٹنگز کی خصوصیت رکھتی ہیں ، جس سے وہ خصوصی صنعتی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں۔
iv. گردش مزاحمت کے ذریعہ درجہ بندی
حفاظت سے سمجھوتہ کرنے پر ، جب بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو تار کی رسیاں گھوم سکتی ہیں۔ ان کی گردش کی مزاحمت کی بنیاد پر ، ان کو درج ذیل میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے:
• غیر - گردش - مزاحم تار رسیاں: معیاری تعمیر ، اسٹیشنری یا کم - اسپیڈ ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
• مائکرو - گردش تار کی رسیاں: گھومنے کے لئے کم رجحان کے ساتھ تار کی رسیاں ، جیسے 18 × 7 یا 35 × 7 ، کرینوں اور لفٹوں کے لئے موزوں ہیں۔
• مکمل طور پر گھماؤ - مزاحم تار رسیاں: یہ ، جیسے ملٹی - اسٹرینڈ آزاد تار رسی (IWR) ڈھانچے ، عملی طور پر گھماؤ - مزاحم اور اعلی- پہلے سے لفٹنگ اور غیر ملکی پلیٹ فارمز کے لئے موزوں ہیں۔
تار کی رسیاں بنیادی طور پر ان کے ڈھانچے ، اطلاق ، مواد اور گردش کی مزاحمت میں مختلف ہیں۔ صحیح تار کی رسی کا انتخاب کرنے کے لئے بوجھ کے حالات ، آپریٹنگ ماحول اور خدمت کی زندگی جیسے عوامل پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، متعلقہ معیارات (جیسے جی بی/ٹی 20118 اور آئی ایس او 4309) کی پیروی کی جانی چاہئے تاکہ حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکے۔ مستقبل میں ، مواد سائنس اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں پیشرفت کے ساتھ ، انجینئرنگ کی مزید پیچیدہ ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، تار کی رسی کی کارکردگی میں بہتری آتی رہے گی۔

